Sandvik Mobil Kırma ve Eleme, sürdürülebilirlik ilerlemesi kapsamında, tamamen elektrikli bir ağır çeneli kırıcı modelini piyasaya sürdü.
Yeni Sandvik UJ443E ağır çeneli kırıcı, agrega, inşaat, taş ocakçılığı ve madencilik sektörlerindeki uygulamalar için sert ve aşındırıcı kayaları işlemek üzere tasarlandı. Sandvik, kırıcının çalışma kapasitelerine ilişkin kesin özellikleri henüz açıklamamış olsa da, üreticinin önceki modelleriyle karşılaştırıldığında, tamamen elektrikli UJ443E’nin yakıt tüketiminde %30’a kadar azalma ve malzeme veriminde %30’a kadar artış sağladığı belirtiliyor. Sandvik UJ443E, en yeni nesil CJ412 çeneli kırıcı ünitesi, elektrikli nihai tahrikler ve yerleşik jeneratör ile donatıldı.
Jeneratör, harici bir elektrik kaynağı, HVO veya dizel ile çalışabiliyor
Sandvik tarafından yapılan açıklamaya göre, UJ443E modeli ile harici elektrik kaynağına bağlıyken çalışmak, işletme maliyetlerinin azaltılması, aktarma organları servis aralıklarının uzatılması, yakıt ikmali için harcanan zamanın azaltılması, sahadaki emisyonların azaltılması ve gürültü seviyelerinin düşürülmesi dahil olmak üzere çeşitli avantajlar sağlayabiliyor. Makine, tamamen elektrikli palet tahrikleri aynı zamanda tesisteki hidrolik yağı kullanımını da %91’e kadar azaltabiliyor. UJ443E modelinde ayrıca, ekipman kullanıcılarının elek veya soyucu gibi bir alt tesis ünitesini çalıştırmasına olanak tanıyan 125 Amp’lik bir aşağı akış bağlantısı da bulunuyor.
Yakıt tüketimi azalıyor
Sandvik’e göre, alt konfigürasyonun kullanılması, ayrı ünitelerin çalıştırılmasına kıyasla yakıt tüketimini %30’a kadar azaltabiliyor.
Hızlı kurulum ve kapatma sürelerine sahip olmasının yanı sıra model, arıza süresini daha da en aza indirmek için yeni bir kırıcı blokaj kaldırma sistemi ile donatıldı. Ayrıca makine daha iyi bakım erişimi için hidrolik kaldırma işlevine sahip yeniden tasarlanmış bir besleme istasyonuna da sahiptir. Yeni modüler besleme istasyonu, daha büyük bir hazne, daha büyük ızgaralı kasetlere sahip iki besleyici seçeneği ve kırmadan önce daha fazla doğal ince tanelerin çıkarılması için isteğe bağlı bir alt elek içeriyor; bu da operatörlerin besleme koşullarına ve malzemeye bağlı olarak proses akışlarını optimize etmesine olanak tanıyor.
