Eti Bakır, Türkiye’nin ilk CE sertifikalı gübre üreticisi oldu

Eti Bakır Samsun İzabe ve Elektroliz Tesisi, amonyum sülfat gübresi üretiminde AB standartlarının sağlanması için gerekli yetkinlikleri yerine getirerek CE sertifikası almaya hak kazandı. Eti Bakır, böylece Türkiye’de bu sertifikaya sahip, ilk amonyum sülfat üreticisi oldu.

Tarım faaliyetlerinde verimin artırılmasını sağlayan amonyum sülfat gübresi, içerdiği azot ve sülfür sayesinde toprağın işlenmesi, bitkilerin ve ağaçların yetişmesi için toprağı verimli hale getiriyor. Türkiye’nin yıllık 1 milyon ton amonyum sülfat gübresi ihtiyacının %50’sinden fazlasını tek başına karşılayabilecek kapasiteye sahip olan Eti Bakır Samsun İzabe ve Elektroliz Tesisi, amonyum sülfat üretiminin AB standartlarına uyumunu, CE sertifikasıyla tescilledi. Ankara Ticaret Odası'nda düzenlenen Gübrede Avrupa Birliği (AB) Regülasyonu ve CE Sertifikasyon Semineri’nde, CE belgesini Eti Bakır Samsun İşletmesi adına Amonyum Sülfat Ünitesi Başmühendisi Bilal Osman Turan ve Laboratuvar Mühendisi Ayhan Hacıismailoğlu aldı.

CE Sertifikası, ürünün güvenirliğini kanıtlar nitelikte

Avrupa Birliği’ne üye ülkelerde ürün satışı yapmak için en önemli koşullar arasında yer alan CE Sertifikası, ürünlerin hayvan ve bitki sağlığı için tehlike oluşturmadığını ve amacına uygun kullanılması halinde çevreye bir zararı olmadığını kanıtlıyor. CE belgesi, AB dışında üretilen ürünler için aynı zamanda bir pasaport niteliği taşıyor.

Yılda 665 bin tonluk üretim kapasitesi

Türkiye’nin tek izabe tesisi olan Eti Bakır Samsun işletmesinin Genel Müdür Yardımcısı Asım Akbaş, “Samsun işletmemizde, bakır üretiminde yan ürün olarak ortaya çıkan sülfürik asitten amonyum sülfat gübresi üretiyoruz. Yılda 665 bin tonluk üretim kapasitemiz, Türkiye’nin amonyum sülfat ihtiyacının yarısından fazlasını karşılıyor. Teknik değerlendirme ve analizlerin yetkili akredite laboratuvarlar tarafından gerçekleştirilmesi sonucu ürünümüzün CE kapsamına alınması, üretici olarak bir anlamda garanti beyanı anlamı taşıyor. Kaynakların etkin ve maksimum verim hedefiyle kullanımının yanında, üretimin güvenli koşullarda yapılmasına ve uluslararası standartlara uygunluğuna önem veriyoruz” ifadelerini kullandı.

Hızlı gelişim ve sistem performansında artış

Epiroc Powerbit X ve Epiroc SR35 sistemi yalnızca delgi operasyonlarını dönüştürmekle kalmadı, aynı zamanda madenin genel gelişimini de hızlandırdı. Sargın İnşaat A.Ş. Operasyon Müdürü Hakan Diken: “İşimizi eylül ayında tamamlamayı amaçlıyorduk. Bu geliştirme hızımızla, işi tahmin ettiğimizden daha erken tamamlayacağımızı görüyoruz. Epiroc Powerbit X ve Epiroc SR35 sistemi, iddialı planlarımızı ve gelişim hızımızı destekliyor."

Epiroc, bu yeni sistemin, delici makinenin tabanca ve baskı sistemleri gibi bileşenleri üzerinde de ek faydalar sağlayacağını öngörüyor. Epiroc İş Geliştirme Müdürü Murat İşgören ise şu değerlendirmelerde bulundu: “Epiroc Powerbit X ve Epiroc SR35 sisteminin, sağladığı verim artışı ve azalan aşınma sonucunda, delicinin tabanca ve baskı sistemlerinin servis ömrünü uzatacağını ve müşterilerimize ikincil faydalar da sağlayacağını düşünüyoruz.”